焊接是一个非常复杂的物理化学过程，特点就是反应温度高和时间短，反应的各种物相难以达到的平衡。焊剂组分对焊接工艺性能的影响规律的研究，国内外最常用的仍然是采用大量研究方法。

    烧结焊剂通常是由多种矿物质，化工原料和铁合金等组成，是一个多元素体系，焊接过程中，焊剂由固太变变化成液态是在一定温度区间内进行的，焊剂的熔化特性是佛焊剂熔化温度 高低和熔化温度区间的大小。

   焊剂的熔点是指焊剂开始熔化的温度，称造渣温度可以近似反映实际焊剂熔化的初始状况，焊接过程的电弧 空腔形成及熔渣的粘度和流动性等均有重要的影响。

   焊接完毕后，成分对稳定弧性和脱渣性和成形性等指标的影响，用H45型精密焊接检验尺测量焊缝的余高和熔宽，选用烧结焊剂中含量较多的镁砂，氧化铝作为主要组分进行试验，考虑焊剂的脱氧性能和系统的合金化及调整焊剂的碱度，焊剂中加入适量的硅灰石，锰矿、石英稀土和其队物质。

   对焊剂熔化特性、焊接工艺性能的影响，主要记录焊剂软化、熔化温度和熔化温度区间，考察焊缝咬边、焊缝光滑程度、焊缝表面颜色、脱渣性，并测量余高和熔宽以说明熔渣的流动性和铺展性。