1、减小焊接拉应力
a、适当地加大引弧板和熄弧板的尺寸
人们往往对引弧板的重要性认识不足,认为熄弧板的作用只不过是将收弧时的弧坑引到焊件外而已,有时随便找一段钢板往筒体上一点焊就完事.也有的为了节约钢材将引弧板做得很小,成为名副其实的“引弧板”,这些做法是非常错误的.引弧板和熄弧板宜用与母材同质材料，以免影响焊缝金属的化学成分。其坡口形状和尺寸也应与母材相同，平板长对接缝由于有定位焊拘束存在等原因，焊时易产生终端裂纹。对于板厚在25mm以下推荐采用开槽的引出板。引弧板和熄弧板的尺寸的确定是在长度方面要足以保证工件的焊缝金属在接头的两端有合适的形状，宽度方面足以支托所需的焊剂。
b、重视引弧板的装配及定位焊和合理的坡口形式
引弧板与筒体之间的定位焊必须有足够的长度和厚度,一般来说定位焊缝的长度和厚度以不小于引弧板宽度和厚度的80%为宜,且要求为连续焊,不能简单地”点”焊,在纵缝两侧,对中厚板,应保证有足够的焊缝厚度,必要时应开一定的坡口.
c、重视筒体终端部位的定位焊
在筒体卷圆后定位焊时,为进一步增加纵缝端部位的拘束度,在纵缝终端部位的定位焊缝长度应不小于100mm,并应有足够的焊缝厚度,且不得有裂纹,未熔合等缺陷.
2、 严格控制焊接热输入量
压力容器焊接过程中必须严格控制焊接热输入量,这不仅是为了确保焊接接头力学性能的需要,而且对防止裂纹的产生有着十分重要的作用.埋弧焊焊接电流的大小对终端裂缝的敏感性有很大的影响,因为焊接电流的大小直接与温度场和焊接热输入量相关.
3、 严格控制焊缝熔池形状及成形系数
埋弧焊焊缝熔池形状及成形系数与焊接裂纹的敏感性有着密切的关系,因此,焊接时要选择合适的焊接工艺参数,严格控制熔池的大小,形状及焊缝的成形系数.
4、焊缝金属化学成分的控制
a、母材金属化学成分的控制。
b、焊剂化学成分的控制。
