焊剂在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔绝空气并控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止气孔，裂纹和夹渣等缺陷的产生。根据焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣具有合适的密度、粘度。熔点。颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成型，最后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。
我国目前主要是按制造方法和化学成分分类，按制造方法可将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。

    熔炼焊剂就是按配方将原料干混入炉熔炼，然后经过水冷粒化、烘干。筛选包装成品；烧结焊剂和粘结焊剂都属于非熔炼焊剂，都是将原料粉按配方湿混，再经烘干、粉碎、筛选变成品。所不同的是烧结焊剂是在400－1000度温度下烘干而成（烧结而成）；而粘结焊剂是在350－400度温度下烘干而成。
熔炼焊剂的特点是：成分均匀、颗粒强度高、吸水性小、易储存，目前是国内应用最多的焊剂。缺点是：焊剂中无法加入脱氧剂和铁合金，因为熔炼过程中烧损十分严重  。
   烧结焊剂的特点是：因每有高温熔炼过程，焊剂中可以加入脱氧剂和铁合金，向焊缝过渡大量合金成分，补充焊丝中合金元素的烧损，常用来焊接高合金钢或进行堆焊。另外，烧结焊剂脱渣性能好，所以大厚度焊件窄间隙埋弧焊时均用烧结焊剂
1、碳素钢埋弧焊用焊剂的型号
1．1 完整的焊丝-焊剂型号示例如下：
1．2 型号分类根据焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分。
1．3 焊丝-焊剂组合的型号编制方法如下：字母“F”表示焊剂；第一位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值；第二位字母表示试件的热处理状态，“A”表示焊态，“P”表示焊后热处理状态；第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度；“-”后面表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按GB／T 14957。

2、低合金钢埋弧焊剂用焊剂的型号℃
2.1 型号分类根据焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能，热处理状态进行划分。
2.2 焊丝一焊剂组合的型号编制方法为FXXXX-HXXX。其中字母“F”表示焊剂;"F'，后面的两位数字表示焊丝一焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值;第二位字母表示试件的状态，"A”表示焊态，"P'，表示焊后热处理状态;第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27)时的最低试验温度;“一”后面表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按GB/T 14957和GB/T 3429。如果需要标注熔敷金属中扩散氢含量时，可用后缀"Hx”表示。
2.3 完整的焊丝一焊剂型号示例如下: