在建筑现浇钢筋混凝土结构施工过程中，墙、柱钢筋的竖向或斜向（倾斜度在4∶1范围内）钢筋的连接通常采用电渣压力焊。钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

1.工作原理。

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。

（1）焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴。

（2）随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上。此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程。

（3）随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触。这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程。

（4）待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。

2.焊剂

电渣压力焊接施工中常用的焊剂型号为“HJ431”，它是高锰、高硅、低氟类型的，可交、直流两用，适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。

焊剂应存放在干燥的库房内。焊剂使用前，须经恒温250℃烘焙1～2h；焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。如果焊剂受潮，尚须再烘焙。