1、根据钢筋直径大小，选用500型或1000型弧焊变压器作为焊接电源；

　　2、焊接机构应操作方便、灵活；宜装有高频引弧装置；焊接地线宜采取对称接地法，以减少电弧偏移；见图4.8.1；操作台面上应装有电压表和电流表；

　　对称接地示意图

　　3、控制系统应灵敏、准确；并应配备时间显示装置或时间继电器，以控制焊接通电时间。

　　2、埋弧压力焊工艺过程应符合下列要求：

　　1、钢板应放平，并与铜板电极接触紧密；

　　2、将锚固钢筋夹于夹钳内，应夹牢；并应放好挡圈，注满焊剂；

　　3、接通高频引弧装置和焊接电源后，应立即将钢筋上提，引燃电弧，使电弧稳定燃烧，再渐渐下送；

　　4、顶压时不得用力过猛；

　　5、敲去渣壳，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于2mm.

　　钢筋位移过程见图4.8.2.

　　预埋件钢筋埋弧压力焊上钢筋位移图解

　　3、埋弧压力焊的焊接参数应包括引弧提升高度、电弧电压、焊接电流和焊接通电时间。

　　4、在埋弧压力焊生产中，引弧、燃弧、（钢筋维持原位或缓慢下送）和顶压等环节应紧密配合；焊接地线应与铜板电板接触紧密；并应及时消除电极钳口的铁锈和污物，修理电极钳口的形状。

　　5、在埋弧压力焊生产中，焊工应自检，当发现焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除